技術進步使填充機的許多部件更加自動化和編程，使用更可靠。許多大多數(shù)模型都是定制的，涂層和其他類似類型的液體被設計為具有粘附性的高粘性液體。因此，必須使用瓶裝水灌裝設備和其他包裝機械，它們在處理和有效包裝這些產(chǎn)品時能夠承受化學作用。

 

　　瓶裝水灌裝設備采用自動化一體設計，采用PLC、光電、觸摸屏等高質(zhì)量元件，使得機器操作、調(diào)整便捷，其風力動力采用大風機吹瓶，可增加風機過濾裝置過濾進入的空氣。其造型大方美觀，外觀整潔，適用性好，將沖洗、灌裝、旋蓋三功能在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝飲料，各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，瓶子厚薄均可使用。

 

　　下面咱們來說一說瓶裝水灌裝設備的工作過程：

 

　　1、洗瓶

 

　　洗瓶經(jīng)過五個工位，一工位采用二氧化氯（CLO2）溶洗滌消毒，沖洗時間可調(diào)，一工位時間為12S，二工位為12S，三工位為12S，四工位為純水清洗，時間可根據(jù)需求不同可調(diào)，五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水分晾凈。

 

　　2、灌裝

 

　　晾干凈的桶通過鏈條輸送機構的輸送，落在扶桶機構上，扶桶機構將空桶扶正，灌裝閥壓正，開始灌裝，灌裝時間可根據(jù)灌裝泵的流量進行調(diào)節(jié)。

 

　　3、灌裝和壓蓋

 

　　當灌裝結束后，出桶傳動機構將灌滿水的桶送至理蓋機套蓋，套好蓋的桶傳至壓蓋機構時，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊，至此，一個洗灌周期完成。